工廠通風機的分類與選擇

來源:綠島風  作者:綠島風專員

　　風機風量的定義為:風速 V 與風道截面積 F 的乘積.大型風機由于能夠用風速計準 確測出風速,所以風量計算也很簡單,直接用公式
Q=VF,便可算出風量.

　　風機數(shù)量的確定 根據(jù)所選房間的換氣次數(shù)，計算廠房所需總風量，進而計算得 風機數(shù)量。計算公式：N=V×n/Q 其中：N——風機數(shù)量(臺);V——場地體
積(m3);n——換氣次數(shù)(次/時);Q——所選風機型號的單臺風量(m3/h)。

　　風機型號的選擇應該根據(jù)廠房實際情況， 盡量選取與原窗口尺寸相匹配的風機型 號，風機與濕簾盡量保持一定的距離(盡可能分別裝在廠房的山墻兩側)，實現(xiàn)
良好的通風換氣效果。排風側盡量不靠近附近建筑物，以防影響附近住戶。如從 室內(nèi)帶出的空氣中含有污染環(huán)境，可以在風口安裝噴水裝置，吸附近污染物集中回收，不污染環(huán)境
。

　　引風機所需風量風壓如何計算

　　1、引風機選型，首要的是確定風量;

　　2、風量的確定要看你做什么用途，不同的用途風量確定方法不一樣，請參照專業(yè)書籍或者請教專業(yè)技術人員;

　　3、確定了風量之后，逐段計算沿程阻力和局部阻力，將它們相加，乘以裕量系數(shù)，得出需要的壓力;

　　4、查閱風機性能數(shù)據(jù)表，或者請風機廠家查找對應的風機型號即可 風機風量和風壓計算功率，

　　工業(yè)方面用，設計中，通過風量和風壓計算風機的大概功率
功率(KW)=風量(m3/h)*風壓(Pa)/(3600*風機效率*機械傳動效率*1000)。風量=(功率*3600*風機效率*機械傳動效率*1000)/風壓。風機效率可取
0.719 至 0.8;機械傳動效率對于三角帶傳動取 0.95，對于聯(lián)軸器 傳動取 0.98。風量如何計算?要加入風機功率 管道等因素，抽風空間的大小等?
比如說：平方的房間我需要每小時抽風 500 立方， 100 要怎么求出它的風機的功率， 管道等。還有風速和立方怎么算出來的，比如說 0.1 或 0.5
米每秒的風速多長時間可以抽 100 立方或 500 立方的風?以上的兩個問題要求有個計算公式，公式中的符號要注明。

　　一、 1、管道計算 首先確定管道的長度，假設管道直徑。計算每米管道的沿程摩擦阻力：R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。

　　2、計算風機的壓力：ρ=RL。

　　3、確定風量：500 立方。

　　4、計算風機功率：P=500 立方*ρ/(3600*風機效率*1000*傳動效率)。5、風量計算：Q=ν*r^2*3.14*3600。

　　6、風速計算：ν=Q/(r^2*3.14*3600)

　　7、管道直徑計算：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν)

　　二、 風速為 0.5m/s 時，計算每小 500
立方米風需要多長時間。假設管道直徑為0.3m。Q=ν*r^2*3.14*3600=0.5(0.3/2)^2*3.14*3600 =127.2(立方)
500/127.2=3.9(小時)

　　建議：風速最好確定在 12m/s 比較合適，提高 風速后可以縮小管道的直徑。γ -空氣密度，可選1.2;Q-流量(h/m3);ν
-流速(m/s);r-管道半徑(m);D-管 道直徑(m);P-壓力(Pa);R-沿程摩擦阻力(Pa);L-管道長度(m));√-開平方;風機效率取
0.79-0.82;傳動效率取 0.95-1。

　　怎么計算廚房新風量

　　1.新風量估算是按照建筑容積來確定的，你知道面積 600 后乘以層高就是容積， 然后確定每小時換氣次數(shù)，乘以容積，就是每小時需要的總新風量;

　　2.至于冷量，需要用總風量乘以(外部溫度-要求溫度)再乘以空氣熱焓值及其 他系數(shù)+建筑維護結構的散熱(冷)量，就基本可以得到準確值;

　　3.對于新風的配送，崗位的應該不是很合適，因為廚房一般風量較大，直接對著廚師吹，人會感覺很不舒適的，可以采用集中送風，設置在開放區(qū)域或者走廊部
位;而排風就比較適合崗位式的;

　　4.噪音肯定會有的，送風加裝消音器可以消除部分，送風口面積加大也可以消除部分，但是排風由于油污較多，不建議加裝;而且如果炒爐打開時，鼓風機的噪
音肯定大過風的噪音的

　　5.如果有冷源可以直接接入新風處理機的，冷量就是上面提到的，再加上管道的 冷損失就可 房通風量計算 。

　　廚房的通風量由兩部分組成， 即局部排風量和全面排風量兩部分。局部排風量應 選用的灶具和廚房排風罩 的情況加以確定，全面排風量一般按計算確定。

　　1.通風量的計算 機械通風的換氣量應通過熱平衡計算求利，其計算公式：L=Q/0.337(tp-ti)

　　(1) 式中，L--必須的通風量、m3/h;tp--室內(nèi)排風計算溫度，可采用下列數(shù)值：夏季 35 攝氏度，冬季 15
攝氏度;ti--室內(nèi)通風計算溫度，攝氏

　　(2) 式中，Q1--廚房設備散熱量，按工藝提供數(shù)據(jù)計算，如無資料時，可參考文
獻;Q2--操作人員散熱量，W;Q3--照明燈具散熱量，W;Q4--室內(nèi)外圍護結構的冷負荷，W。

　　2.局部排風量 局部排風量按排風罩面的吸入風速計算，其最小排風量為 L=1000P#8226;H
式中，L--排風罩排風量，m3/L;P--罩子的周邊長(靠墻 的邊長不計)，m;H--罩口至灶面的距離，m。3.廚房通風量估算
在總結工程設計及使用的基礎上，設計人員可按如下通風次數(shù)進行估算：中餐廚 房 n=40-50h-1;西餐廚房
n=30-40h-1;在估算出的通風量中，局部排風量按 65%考慮，全面排風量按 35%考慮。

　　三、局部排風部位及要求 中餐廚房，其烹調的發(fā)熱量和排煙量一般較大，排風量也較大，排氣罩一般選用 抽油煙罩。為減輕油煙對
環(huán)境的影響，可選用消洗煙罩。蒸煮間。此間對新風的要求較低，但排風效果一定要好，否則，蒸汽將充滿整個 工作間，影響廚師工作，
排氣排出的主要是水蒸氣，可以不采用和凈化裝置，直接排出。西餐廚房。烹調量并不很大，但要求設備多而全，排風量要小于中餐廚房。洗碗間。需要較大的排風量。

　　四、廚房補風的要求 在廚房通風中，要補充一定數(shù)量的新風，送風量應按排風量的 80%-90%考慮。廚房內(nèi)負壓值不利大于
5Pa，因負壓過大，爐膛會倒風。因而應使送風機與排風 機均有調速的可能。可將補風量的
30%作為崗位送風，送風口直接均勻布置排氣罩前側上方。廚房送風可直接利用室外新風，僅設置粗效過濾器。此外，為改善炊事人員工作 環(huán)境，
宜按條件設局部或全面冷卻裝置。廚房用具發(fā)散的熱量與空氣調節(jié)冷卻負 荷的關系，可用下式計算：灶具熱源為煤氣的場合：qc=qeF1F2≈0.1qe。(3) 式中
qc--廚房空調冷負荷，kW;qe--廚房設備散熱量，kW;F1--設備同時使用系數(shù)，取 0.5;F2--設備輸入功率中表面輻射熱的比例，取
0.32;F3--排風排熱系數(shù)，取 1.6。灶具熱源為使用電及蒸汽的場合：qc=qeF1F2/F3≈0.16qe (4) 為避免廚房向餐廳串味，可將
60%的送風量送入餐廳，然后再由餐廳流至廚房。鑒于廚房的通風換氣量很 大，如此大的補風量均經(jīng)餐廳流向廚房，從節(jié)能和管道布置等方面考慮，這種方
法并不可取。

　　五、系統(tǒng)布置 1.送風系統(tǒng)應為直流方式， 廚房的通風系統(tǒng)宜采用變速風機或關聯(lián)又風機進行送 排風。2.送排風口布置 廚房內(nèi)送、
排風口的布置應按灶具的具體位置加以考慮，不要讓送風射流擾亂灶 具的排風性通。確定送風 出口的出口風速時，在距地 2m 左右時的區(qū)域風速 0.25m/s
較為理想。送風口應 沿排風罩方向布置，離罩 子前方最小 0.7m，而排風口距排風罩越遠越好。3.機房、風機及風管的布置
廚房的排風機宜設在廚房的上部，廚房為公共建筑中的一部分時，其排風機宜設 在屋頂層，這可以使風道
內(nèi)處于負壓狀態(tài)，避免氣味外溢。廚房的排風機一般應選用離心風機，廚房的排風管應盡量避免過長的水平風道。廚房的排風管應盡量避免
過長的水平風道。廚房的排風豎井最好與排煙道靠在一起以加大抽力。4.防火、排煙
廚房的排氣系統(tǒng)宜按防火分區(qū)劃分，盡量不穿過防火墻，穿過時應裝防火閥。廚房通風系統(tǒng)的管道應采用不燃燒材料制成 已知風量
40000，煙道面積怎么計算?工程上一般煙道中的空氣流速為 14-17m/s，加上這一個已知條件，我們就可以
計算出煙道的面積了，計算方法如下：D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν)
Q-風量(m3/h);D-煙道直徑(m);ν-流速(m/s);√-開平方。根據(jù)上述公式：D=√(40000*4)/(3600*3.14*17);D=0.912(m);煙道的面積=(0.912/2)*(0.912/2)*3.14=0.65(m2)
知道風量，怎么計算風管管徑?假如空氣量為 67.9m3 /h，那么選多大的管徑?怎么算的 D=√[Q*4/(ν*3.14*3600)]
=√[67.9*4/(5*3.14*3600)] =0.069m。D-風管直徑(m) Q-風量(m3/h) V-風速(m/s);設風速為
5m/s。回風百葉過風量計算 公式 回風速度取小于等于 2 米/秒，風量為：2(單位：米/秒)*回風口面積(單位：平方米)*3600 (注：1 小時=3600
秒)